Jak określić powierzchnię rozkładu, czynniki, które należy wziąć pod uwagę są bardziej złożone.
Pozycja formowania, konstrukcja systemu bramkowania, możliwość produkcji konstrukcyjnej i precyzja części z tworzyw sztucznych, pozycja i kształt wkładu oraz metoda pchania,
Produkcja matri, spalin, proces pracy i inne czynniki, więc wybór powierzchni rozdzielającej należy kompleksowo przeanalizować
W celu porównania wybieramy bardziej rozsądny schemat spośród kilku schematów.
Więc:
a) Zapewnienie możliwości demulpingowania produktów z tworzyw sztucznych
To jest pierwsza zasada, ponieważ ustawiliśmy powierzchnię rozdzielającą, aby móc płynnie wyjść z jamy
Zgodnie z tą zasadą powierzchnia rozdzielająca powinna być preferowana na największej linii konturnej produktu z tworzyw sztucznych, najlepiej w jednej linii.
A płaszczyzna jest prostopadła do kierunku otwarcia formy.
Uwolnić kształt wypukłego i wypukłego, aby nie wpływać na uwolnienie.
b) Ustal najniższą głębokość jamy
Głębokość jamy formy ma następujące trzy skutki dla struktury i produkcji formy:
1) Obecnie obróbka jamy formy jest w większości wykonana z formowania EDM, a im głębsza jamka, tym dłuższy czas obróbki będzie
Cykl produkcji pleśni, przy jednoczesnym zwiększeniu kosztów produkcji.
2) Głębokość jamy formy wpływa na grubość formy. Im głębsza jamy, tym grubsza ruch i ustawienie matrycy.
Bardziej trudne; z drugiej strony różne maszyny wtryskowe mają pewne ograniczenia dotyczące maksymalnej grubości formy, więc głębokość jamy nie jest odpowiednia
To za duże.
3) Im głębsza jest głębokość jamy, tym większa jest rzeczywista różnica wielkości między górnym i dolnym końcem tego samego rozmiaru, gdy nachylenie rysunku jest takie samo.
Rysunek 2. Aby kontrolować określoną tolerancję wymiarową, konieczne jest zmniejszenie nachylenia do demulpingowania, co prowadzi do trudności w demulpingowaniu części z tworzyw sztucznych.
W ten sposób należy wybrać powierzchnię rozdzielającą, aby głębokość jamy była jak najniższa.
c) Spraw, aby części plastikowe miały piękny wygląd i były łatwe w czyszczeniu
Chociaż kształt z tworzywa sztucznego jest bardzo precyzyjny, część z tworzywa sztucznego pozostawi pierścień włosów na powierzchni rozdzielającej się po tym, jak zostanie odtworzona
Nawet jeśli te szorstkie krawędzie zostaną usunięte natychmiast po zdjęciu, nadal pozostawią ślady na plastykach.
Widoczny wygląd części z tworzyw sztucznych jest dotknięty, więc powierzchnia rozdzielająca należy unikać na gładkiej powierzchni części z tworzyw sztucznych, a powierzchnia rozdzielająca pozycja na rysunku 3 jest formowana
Po wycięciu brzegu, pozostawiając ślady na gładkiej powierzchni części z tworzyw sztucznych; powierzchnia rozdzielająca b na rys. 3 jest w pozycji zmiany przekroju poprzecznego.
Chociaż po odcięciu surowej krawędzi nadal pozostają ślady, nie wygląda to na oczywiste, dlatego należy wybrać tę drugą.
d) Staraj się unikać bocznego ciągnięcia rdzenia
W przypadku form wtryskowych z tworzyw sztucznych należy w jak największym stopniu unikać pociągania rdzenia bocznego, ponieważ forma pociągania rdzenia bocznego ma złożoną strukturę, oraz
I bezpośrednio wpływają na rozmiar części z tworzywa sztucznego, dokładność dopasowania, a czas i pieniądze, koszty produkcji znacznie wzrosły, więc we wszystkich
Możesz go używać tylko wtedy, gdy go masz.
e) Ułatwić obróbkę powierzchni rozdzielającej
Dokładność powierzchni rozdzielającej jest ważną częścią dokładności całej matri, i starają się równolegle płaskość i dopasowanie powierzchni ruchomych i stałych matri
Powierzchnia rozdzielająca powinna być płaska i prostopadła do kierunku odcinania, tak aby można było uzyskać dokładność obróbki
Jeśli powierzchnia rozdzielająca jest nachylona lub zakrzywiona, trudności w obróbce wzrastają, a dokładność nie jest gwarantowana, a łatwo jest ją wykonać.
Zjawisko błyskawicznego przepływu materiału.
g) Trzymaj boczne ciągnięcie rdzenia tak krótkie, jak to możliwe
Im krótszy rdzeń ciągnięcia, tym krótsza odległość pompowania krzywego, z jednej strony grubość ruchomego i stałego matrycy może być zmniejszona, a części z tworzyw sztucznych mogą być zmniejszone
Z drugiej strony sprzyja on demolicji i zapewnieniu dokładności części z tworzyw sztucznych.
h) Prowadzenie do wydechu
W przypadku średnich i małych części z tworzyw sztucznych, ponieważ próżnia jest niewielka, a ilość powietrza niewielka, spalin można wykorzystać przez szczelinę powierzchni rozdzielającej.
Zgodnie z tą zasadą powierzchnia rozdzielcza powinna być umieszczona w miejscu ostatniego przybycia stopionego tworzywa sztucznego podczas wtrysku.
Pozycja i nie zamykać jamy
Podsumowując, istnieje wiele czynników wpływających na wybór powierzchni rozdzielającej formy wtryskowej, a ogólnym wymogiem jest płynne uwolnienie formy i zapewnienie plastiku
Po wyborze schematu powierzchni rozdzielającej, mogą wystąpić pewne
Niedostatki, a następnie podjąć inne środki w celu zrekompensowania istniejących problemów, w celu wyboru blisko idealnej powierzchni rozdzielającej.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
