Na zamówienie wydrukowany stand up płynny mydło szampon opakowanie worek gel prysznicowy

Szczegóły produktu:

Oto ogólny przegląd typowego procesu produkcyjnego:

Projektowanie i przygotowanie do druku:

Zaprojektuj układ opakowań z uwzględnieniem marki, informacji o produkcie i konstrukcji konstrukcyjnej w celu zapewnienia zdolności do stoczenia.

Przygotowanie do druku obejmuje przygotowanie plików cyfrowych do druku, w tym rozdzielenie kolorów, dostosowanie grafiki i optymalizację układu.

Wybór materiału:

Wybierz odpowiednie materiały odpowiednie do opakowań ciekłych, takie jak elastyczne folie, takie jak polietylen (PE), polipropylen (PP),lub wielowarstwowe laminacje o właściwościach barierowych zapobiegających wyciekom i utrzymujących świeżość produktu.

Wybór materiału zależy od takich czynników, jak rodzaj płynu, wymagania w zakresie trwałości oraz zgodność z procesami druku i uszczelniania.

Drukowanie:

Stosowanie metod druku fleksograficznego lub rotacyjnego do nakładania zaprojektowanej grafiki i informacji o produkcie na wybrany materiał opakowaniowy.

Drukowanie może obejmować wiele kolorów i warstw w celu osiągnięcia pożądanych efektów wizualnych i reprezentacji marki.

Laminat i powłoka:

W przypadku stosowania wielowarstwowych laminacji warstwy różnych materiałów są łączone ze sobą w celu zwiększenia właściwości barierowych, wytrzymałości i możliwości drukowania.

W celu ochrony powierzchni drukowanej stosuje się powłoki, takie jak lakier lub lakier, a w razie potrzeby zapewniają dodatkowe właściwości barierowe.

Przecinanie i zwrot:

Materiał drukowany i laminowany jest przecinany na węższe rolki w zależności od pożądanej szerokości worków opakowaniowych.

Wkręcanie z powrotem zapewnia równomierne zwinięcie rolek do dalszego przetwarzania.

Tworzenie torebki:

Wykorzystanie specjalistycznego sprzętu, takiego jak maszyny FFS (form-fill-seal), do przekształcania drukowanych i laminowanych zwojów w indywidualne worki.

Maszyna FFS formuje worki, wypełnia je płynnym produktem i jednocześnie je uszczelnia.

W trakcie tego procesu do wygody użytkownika mogą być dodane takie funkcje, jak zamykane zamki lub wypryski.

Kontrola jakości:

Przeprowadzenie rygorystycznych kontroli jakości podczas całego procesu produkcji w celu zapewnienia integralności opakowania.

Sprawdź jakość druku, wytrzymałość uszczelnienia, właściwości barierowe i ogólną integralność strukturalną toreb.

Opakowanie i dystrybucja:

Po wyprodukowaniu i sprawdzeniu jakości torby do płynnych opakowań są pakowane do kartonów lub palet do dystrybucji.

W celu ułatwienia identyfikowalności i zgodności z przepisami uzupełnia się odpowiednie oznakowanie i dokumentację.

FQA:

P1: Czy jest Pan producentem toreb opakowaniowych?

A1: Tak, jesteśmy producentem zbiorników druku i pakowania i mamy własną fabrykę, która znajduje się w mieście Guangzhou, prowincja Guangdong.

P2:Jaki jest zakres pakowania?

A2:Plastikowe torebki opakowaniowe, torebki z PVC, torebki z papieru kraft, torebki z folii aluminiowej, torebki BOPP, folie rolkowe, naklejki z tworzyw sztucznych i papieru.worki z zaworem i sztabką z cyny).

Q3: Czy mogę dostać próbkę, aby sprawdzić jakość?

A3: Oczywiście, że możesz. Możemy zaoferować ci próbki, które zrobiliśmy wcześniej za darmo dla twojego czeku, tak długo, jak koszta wysyłki są potrzebne.

P4:W przypadku projektowania dzieł sztuki, jaki format jest dla Państwa dostępny?

A4:AI, PDF, EPS, TIF, PSD,JPG o wysokiej rozdzielczości. Jeśli nadal nie tworzysz dzieł sztuki, możemy zaoferować ci pusty szablon do zaprojektowania.

P5: Co z czasem realizacji masowej produkcji?

A5: Szczerze mówiąc, zależy to od ilości zamówienia i sezonu, w którym złożysz zamówienie. Ogólnie rzecz biorąc, czas produkcji wynosi 10-15 dni.