Podkreślić:
Maszyna do napełniania worków żywnościowych
, Maszyna do napełniania worków na napoje
, Łatwa w obsłudze maszyna do napełniania worków
Producent maszyny do napełniania, zamykania, uszczelniania i pakowania w gorącej sprzedaży
Zintegrowana, automatyczna linia produkcyjna przeznaczona do wysokonakładowego pakowania płynów, past i półpłynów (np. sosów, szamponów, syropów, smarów). Główne zalety: napełnianie, zakręcanie, zamykanie i pakowanie w jednym miejscu; precyzja 99,5%; oraz kompatybilność z pojemnikami o pojemności 5–500 ml (butelki, słoiki, tuby). Idealna dla małych i dużych producentów, którzy chcą obniżyć koszty pracy i poprawić spójność produkcji. Zgodna z globalnymi standardami (FDA, GMP, CE) dla przemysłu spożywczego, 日化 i farmaceutycznego.
Tabele strukturalne zwiększają czytelność dla robotów indeksujących i klientów, podkreślając parametry, które mają bezpośredni wpływ na planowanie produkcji:
| Numer modelu |
Wydajność produkcyjna (szt./godz.) |
Odpowiedni rozmiar pojemnika |
Dokładność napełniania |
Zasilanie |
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) |
Waga netto |
| FCS-P100 |
100–300 |
5–100 ml (butelki/tuby) |
±0,5% |
220V/50Hz |
3,5 m × 1,2 m × 1,8 m |
800 kg |
| FCS-P500 |
300–500 |
50–200 ml (butelki/słoiki) |
±0,3% |
380V/50Hz |
5,0 m × 1,5 m × 1,8 m |
1200 kg |
| FCS-P1000 |
500–1000 |
100–500 ml (butelki/słoiki) |
±0,2% |
380V/50Hz |
7,0 m × 1,8 m × 2,0 m |
2000 kg |
| Niestandardowe |
1000–3000 (na życzenie) |
5–1000 ml (niestandardowe) |
±0,1–0,3% |
Konfigurowalne |
Dostosowane do wydajności
|
2500–5000 kg |
Wysokiej jakości zasoby 3D pomagają klientom zwizualizować integrację maszyny w ich warsztatach — krytyczne dla podejmowania decyzji B2B. Zapewniamy:
- Pełny montaż maszyny: Szczegółowy widok wszystkich modułów (napełnianie, zakręcanie, zamykanie, pakowanie) z oznaczonymi częściami (np. „dysza napełniająca tłokowa”, „cewka zgrzewarki indukcyjnej”).
- Widoki przekrojowe: Pokazują mechanizmy wewnętrzne (np. ścieżki przepływu cieczy w systemie napełniania, kontrola momentu obrotowego w jednostce zakręcania), aby zademonstrować precyzję.
- Makiety układu warsztatu: Edytowalne szablony (CAD), w których klienci mogą wprowadzić wymiary swojego warsztatu, aby przetestować rozmieszczenie maszyny (np. FCS-P1000 wymaga 7 m × 2 m powierzchni podłogi).
Nasza produkcja jest zgodna z normą ISO 9001:2015 i normami CE w celu zapewnienia trwałości i wydajności maszyny — kluczowe dla klientów poszukujących długoterminowego zwrotu z inwestycji:
- Pozyskiwanie stali nierdzewnej 304/316 (do części stykających się), silników o wysokim momencie obrotowym (Siemens/Yaskawa) i precyzyjnych czujników (Omron) od certyfikowanych dostawców.
- Testowanie materiałów pod kątem odporności na korozję (test w komorze solnej: 48 godzin, brak rdzy) i wytrzymałości mechanicznej (test rozciągania dla elementów stalowych).
- Użycie centrów obróbczych CNC (precyzja: ±0,01 mm) do produkcji tłoków napełniających, uchwytów zakręcających i matryc zamykających.
- Cięcie laserowe ram ze stali nierdzewnej (zapewnia jednolitą strukturę i stabilność).
- Moduł napełniania: Montaż tłoków, dysz i zbiorników na ciecz; test szczelności (sprężanie do 0,3 MPa, brak przecieków).
- Moduł zakręcania: Montaż silników momentu obrotowego i podajników zakrętek; kalibracja ustawień momentu obrotowego (0,5–5 N·m) za pomocą skomputeryzowanych elementów sterujących.
- Moduł zamykania: Montaż cewek indukcyjnych/zgrzewarek termicznych; test wytrzymałości zgrzewu (≥50N na próbkę).
- Moduł pakowania: Integracja formierzy kartonów i etykieciarki; synchronizacja z modułami nadrzędnymi (brak wąskich gardeł w produkcji).
- Podłączenie wszystkich modułów do centralnego sterownika PLC (Programowalny Sterownik Logiczny) z interfejsem HMI (Human-Machine Interface) z ekranem dotykowym.
- Programowanie niestandardowych przepływów pracy (np. „napełnianie → zakręcanie → zamykanie → etykietowanie → pakowanie w karton”) i ustawianie parametrów (objętość napełniania, moment obrotowy zakręcania) w celu łatwej regulacji przez klienta.
- Test bez obciążenia: Uruchomienie maszyny bez produktu przez 24 godziny (sprawdzenie temperatury silnika, reakcji czujnika).
- Test obciążenia: Użycie wody (dla płynów rzadkich) lub gliceryny (dla past) do symulacji produkcji (500 sztuk/godzinę); weryfikacja dokładności napełniania (±0,2% maks. odchylenia) i wskaźnika odrzutu zakręcania (<0,1%).
- Test bezpieczeństwa: Uruchomienie zatrzymania awaryjnego (np. otwarte drzwi, przeciążenie) w celu potwierdzenia, że maszyna wyłącza się w ciągu 0,5 sekundy (spełnia normy bezpieczeństwa CE).
- Owinięcie maszyny w wodoodporną folię; zabezpieczenie na drewnianych paletach (zapobiega uszkodzeniom podczas transportu).
- Dołączenie instrukcji obsługi (wielojęzycznych: angielski, hiszpański, niemiecki, chiński), zestawów części zamiennych (dysze, O-ringi) i narzędzi kalibracyjnych.
Klasyfikacja przypadków użycia według branży, aby pomóc klientom szybko zidentyfikować trafność — krytyczne dla przyciągnięcia kupujących z określonych sektorów:
- Produkty: Sosy (ketchup, sos sojowy), oleje (oliwa z oliwek, olej do gotowania), napoje (sok, napoje energetyczne), nabiał (jogurt, mleko).
- Zalety maszyny: Części stykające się ze stalą nierdzewną 316 (odporne na kwasy/zasady w sosach); dysze bez kapania (unikają marnowania produktu); spełnia normy FDA.
- Przykład klienta: Producent sosów z siedzibą w USA zwiększył wydajność produkcji o 40% po przejściu z ręcznego napełniania na FCS-P500 (300–500 sztuk/godzinę).
- Produkty: Szampon, balsam, krem do twarzy, olejek do włosów, środek do dezynfekcji rąk.
- Zalety maszyny: Napełnianie tłokowe (obsługuje lepkie kremy bez zbrylania); regulowany moment obrotowy zakręcania (zapobiega uszkodzeniom plastikowych butelek); zgrzewanie indukcyjne (zachowuje świeżość produktu).
- Przykład klienta: Koreańska marka pielęgnacji skóry używa FCS-P300 do napełniania butelek z balsamem o pojemności 150 ml — 99,8% dokładności napełniania zmniejsza zwroty z powodu niespójnej objętości.
- Produkty: Syropy, zawiesiny doustne, żele medyczne, środki dezynfekujące.
- Zalety maszyny: Konstrukcja zgodna z GMP (łatwa do czyszczenia, brak martwych narożników); części stykające się ze stalą nierdzewną 316 (odporne na chemiczne środki dezynfekujące); precyzyjne napełnianie (±0,1% dla produktów krytycznych dla dawkowania).
- Przykład klienta: Indyjska firma farmaceutyczna używa niestandardowego FCS-P800 do napełniania syropów o pojemności 100 ml — corocznie przechodzi audyty WHO GMP.
- Produkty: Olej smarowy, detergent, płyn niezamarzający, farba.
- Zalety maszyny: Zbiorniki odporne na korozję (dla chemikaliów); wytrzymałe silniki (obsługują oleje o wysokiej lepkości); opcje przeciwwybuchowe (dla produktów łatwopalnych).
- Przykład klienta: Chiński producent smarów używa FCS-P1000 do napełniania butelek z olejem o pojemności 500 ml — praca 24/7 z <1% przestojów.
Odpowiadaj na typowe obawy klientów, aby zmniejszyć tarcie decyzyjne i budować zaufanie:
O1: Tak. Oferujemy niestandardowe oprzyrządowanie (np. dysze napełniające, uchwyty zakręcające) do nieregularnych pojemników (np. kwadratowe słoiki, tuby do wyciskania). Dostarcz rysunek 2D/3D swojego pojemnika, a nasz zespół inżynierów zaprojektuje kompatybilne części (czas realizacji: 7–10 dni).
O2: Instalacja zajmuje 3–5 dni (na miejscu przez naszych techników). Szkolenie obejmuje:
- Obsługa HMI (ustawianie objętości napełniania, momentu obrotowego zakręcania).
- Rutynowa konserwacja (czyszczenie, wymiana O-ringów).
- Rozwiązywanie problemów (np. naprawa zacięć zakrętek).
Zapewniamy również 2-godzinny samouczek wideo i dedykowanego inżyniera posprzedażnego (dostępnego 24/7 przez 1 miesiąc po instalacji).
O3: Oferujemy 1-roczną gwarancję (obejmuje silniki, czujniki i PLC — z wyłączeniem części zużywających się, takich jak O-ringi/dysze). Po upływie gwarancji:
- Części zamienne są dostępne w cenie 20% poniżej ceny rynkowej.
- Dożywotnie wsparcie techniczne (telefon/e-mail/zdalny dostęp przez PLC).
- Naprawa na miejscu (płatna 150 USD/godzinę + koszty podróży, w razie potrzeby).
O4: Zużycie energii zależy od modelu:
- FCS-P100: 3,5 kW/h (idealny do małych warsztatów).
- FCS-P500: 5,0 kW/h.
- FCS-P1000: 8,0 kW/h.
Wszystkie modele wykorzystują energooszczędne silniki (standard IE3) w celu obniżenia długoterminowych kosztów eksploatacji.
O5: Tak. Wszystkie maszyny posiadają certyfikat CE (dla UE) i są zgodne z FDA (dla żywności/farmaceutyków w USA). Na życzenie zapewniamy również niestandardowe certyfikaty (np. ISO 13485 dla wyrobów medycznych) (dodatkowy koszt: 500–1000 USD, czas realizacji: 2 tygodnie).
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
